服装烘干机的节能改造与影响速度的因素

一，服装烘干机是洗衣房设备中耗能大户，我们如果通过一定的方法进行节能改造,可以大幅度提高台时产量、降低能耗，节能改造思路总的有5点：

1、增加通风孔洞，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

2、增加风速，改进风道，使得高温气流接触物料的时间变长，提高热交换率。

3、改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与服装烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

4、增加循环通风管道，进行废气利用，达到减少热量损耗的目的。

5、服装烘干机内筒提升筋加高，可有效打散烘干物料，增加物料与热风的接触面积，提高效率。

二，同规格的服装烘干机烘干速度快的肯定就是好了，但如果不是同等的条件来比较烘干时间就不能客观反映设备优劣了。

1、服装烘干机加热器的热功率的大小

加热器热功率越大，单位时间内产生热能也就越多，就越容易烘干衣物。目前市场上服装烘干机最常用的加热装置是电加热器，蒸汽加热器和燃气加热器三种。无论什么形式的加热器，归根结底是要以单位时间里产生多少热能来衡量热功率的大小。

2、服装烘干机滚筒的载荷比和旋转速度是否合适

我国的行业标准规定工业烘干机载荷比大于1:18，一般情况下载荷比为1:20或者**，但在国外或者国内服装水洗行业，由于使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是，在一定条件下，烘干相同数量的衣物，如果滚筒容积越大，对提高烘干速度也越有利。另外，滚筒转速是否适当，也将直接影响到烘干过程中滚筒内衣物抛洒的均匀性。在滚筒容积确定的前提下衣物抛洒得越均匀，也就意味着衣物中水分的展露表面积越大，也就越有利于衣物中水分的蒸发。转速过高过低都会影响衣物抛开的均匀性。转速过高，衣物会贴着滚筒;转速过低，衣物会打滚。这些都会影响烘干速度和热能利用率。

3、烘干衣物的装载量多少

衣物装载量直接影响到烘干衣物水分的多与少，也会影响到滚筒内衣物抛洒的均匀性。衣物装载少，水分也少，烘干肯定快;另一方面衣物装载量少，烘干过程中衣物中水分展露表面积就大，也更加有利于提高烘干速度。但如果衣物装载量太少，虽然烘干速度很快，但热能损耗率很高。因此从综合能耗和烘干速度考虑，服装烘干机的衣物装载量一般以核定干衣容量的50%～80%较为合理。

4、疏水阀的工作情况

疏水阀仅适合于蒸汽式烘干机。疏水阀的主要功能是阻汽排水。如果疏水阀工作不正常，则要么浪费蒸汽，要么排水不畅造成加热器部分积水，影响蒸汽加热器的热交换效率，影响烘干速度。

5、烘干滚筒内的压力情况

滚筒内压力越低越有利于衣物中水分蒸发，一般烘干机进气量与排风量的差异造成了滚筒内的压力下降，俗称负压。各厂家由于风机设计，进风口，排风口等不同造成了滚筒内压力不一样，结果烘干速度不一样，因为同样温度下环境压力越低水分越容易蒸发。虽然负压有利于烘干，但由于封闭式烘干机的密闭性高，服装烘干机承受的压力变大，生产成本肯定要提高了。

6、烘干机的密封情况

烘干机密封目的，是在风机的作用下让外面进来的新鲜冷空气，经过加热器热交换变成热空气，再全部进入滚筒将含有水分的衣物加热，并逐步将衣物中水分蒸发并排出机体。但如果密封不严，不但有部分冷空气直接漏进滚筒，且热空气也有相当部分不经过衣物而直接排出烘干机，就会造成热能浪费。一般情况下，可以通过观察加热器进风引风口、门密封、毛绒箱门，还有内筒与外筒的间隙等部件情况的方法来判断密封的好坏。密封好、漏风少的酒店烘干机效率高，烘干速度快。

7、烘干衣物的品种和含水量多少

烘干衣物的含水量越大，衣物中水分蒸发需要的热量也就越多。不同织物之间的含水率依旧相差很大。比如毛巾和客衣含水率相差很大，所以毛巾烘干机在烘干毛巾的时间和烘干客衣的时间相差很大。因此，要想缩短烘干时间，首先应**限度脱去衣物中的水分。

8、环境温度高低及湿度高低

环境温度越高越有利于烘干速度的提高，一般情况下，环境温度每相差一度，烘干速度影响也可达1%，由于一般洗衣房冬天和夏天温差20度以上，所以夏天烘干机烘干速度快了好多，蒸汽也省了不少。

湿度对烘干的影响较大。空气中湿度越高越不利于衣物烘干。由于人们大多忽视了湿度对烘干效率的影响，往往将洗衣房设备中大量产生水汽的熨平机或水洗机布置在烘干机旁边，结果由于烘干机吸入含水分的空气，严重影响了布草烘干机工作效率。为提高烘干速度，烘干机应尽量远离熨平机等水气较大的设备或与之隔离。

9、风机抽风大小和进排风情况?

风机部件是工业烘干机的最关键的心脏部件。当风机风量与加热器热量匹配，风机风量越大烘干速度也越快。烘干机风量不但与风机自身通风量有关系，还与整个排风管道密切相关。如果条件许可，每台烘干机设置单独排风管为好。但如果条件限制需要将单台烘干机排放在总排风管的，不但每台工业烘干机出风口要设置逆流板，而且管路弯道的设置尽量避免直角，要圆滑过渡，而且排风方向尽量一致以减少风阻。当工业烘干机抽风与排风通畅时，烘干速度稳定。