工业洗衣机洗涤后期的处理

一，织物在通过主洗、漂白后，洗涤就告以段落，但为了使干净的织物根据不同的用途而需要进行化学上的处理才能达到人们对织物**的使用要求，这就需要经过水洗后处理。水洗处理包括过水，柔软、中和、增白、上浆、脱水六个工序。

1、无论是家庭洗衣还是工业洗衣，要保证整体洗涤质量，除了要重视主洗的控制、漂白的补充外，过水这一环节也不可忽视。一般在过水过程中，为了使水与被洗织物所含的洗涤残液保持足够大的浓度梯度，以及为提高过水效率，通常采用高水位形式。

2、过水的次数与织物性能、使用的洗涤剂性能有密切关系。纯棉纤维吸水性能优良，在洗涤过程中，它所吸附的洗液也比其它纤维（如涤棉等）多好几倍；同样是棉纤维织物，因结构不同，吸水性能也不同。例如毛巾类织物要比平纹结构织物吸水性能优良。对于含碱类比例大大洗涤剂洗涤的织物，由于碱类（如碳酸钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠等）到漂洗性能很差，需要相对多的过水次数。

3、实验数据显示：在一台50公斤级的工业洗衣机以高水位为主洗后毛巾过水，**次过水后，毛巾含残留洗液是16.7%；第二次过水后是3.23%第三次过水后是0.108%；第四次过水后是0.0117%。因此，过水次数3～4普遍适用于大部分的织物。

主洗后织物过水需要一定的热能。但选择温度有个原则：每次过水的水温应成比例的梯级下降，不可骤降。

4、例如主洗温度为80℃，那么**次过水水温取70℃，第二次过水水温取55℃，第三次过水水温取35℃。采用高水位过水，时间应选在1.5～3分钟。50公斤级以下工业洗衣机过水时间可选取1.5～2分钟，50公斤级以上的可选择2～3分钟。

5、在完成主洗和漂白后，对于一些舒适柔软蓬松的织物，就需经过水洗后处理的柔软工序，才能达到目的：

A,柔软：在完成主洗和漂白的织物，虽然达到良好的清洁度，但不是很柔软，柔软过程就是利用柔软剂这种物质，由于在水中分散，并对织物有适当的亲和力，使织物纤维和内部平滑良好的状态、柔软、蓬松和抗静电效果的过程。

B,柔软的工序：在织物进行最后一遍过水时，水温达到常温20℃时从加料口加入柔软剂，保持低水位柔软洗涤5分钟左右即可。

D,柔软的要求：柔软时应按柔软剂产品说明的用量严格计量使用会造成织物燃料变色。目前的柔软剂均为阳离子型柔软剂，切不可与荧光增白剂同时使用，使用时需交替进行。

二，由于工业洗衣机的主洗和漂白时洗液中含有的碱类、氯类及钙类物质附着在织物上，       1、加热经过处理时，由于受工业洗衣机等因素的影响，不能**地保证没有这些物质残存在织物内，这就会引起白色织物泛灰或泛黄，影响颜色织物的色彩鲜艳度，也会使织物手感发硬。为了排除这些残存的物质就需进行中和这道洗涤处理工序，利用中和酸剂的作用降低碱类物质，使织物表面PH值保持在5.8～6.5之间，而产生舒服感。

2、中和在去除氧钙、氯钙类物质的同时还会使织物增白达到柔软的手感，与此同时过水时加入中和酸剂还会减少过水的次数，节约能源。

中和工序：在第二次或第三次过水，水温为30～40℃时，从加料口加入适量中和酸剂，洗涤3～5分钟即可。

3、要求：中和酸剂用量一般控制在0.2%～0.3%，实际操作时还需在加中和酸洗涤后测试洗液的PH值。以确保其中和酸剂的确切用量，以免造成织物受热冷却腐蚀设备及织物烘干后的粘结。

4、上浆这个步骤主要是针对餐饮业的台布、餐布、某些制服等棉织物或混合纤维织物。通过上浆处理能使被浆织物表面挺括、防止纤维起毛、有良好的观感；同时也使被浆织物表面有一保护层面，使污垢的浸透收到一定的阻延作用；也能使被上浆织物由于浆料的粘合作用，其纤维得到一定的强化效果，对于延长织物的使用寿命起到一定的作用。

三，浆料的种类有许多，针对织物纤维的特点，经常使用的浆料应具备以下特性：

1、抱合力大，具有一定的粘合力，在纤维表面能形成膜层。

2、有一定的增强纤维强度的能力。

3、易于洗除，不应有异味。

四，常用浆料有天然和化学浆料两大类，洗涤业常用的是属于天然浆料的淀粉类浆料和属于化学浆料的聚乙烯醇浆料，下面对这两种浆料作一下介绍：

1、淀粉

淀粉是天然高聚物，属于多糖类物质，广泛存在于某植物果实、块茎、根部或种子中。

淀粉对亲水性的天然纤维有良好的粘合附着性能，具有一定的成膜能力，优质淀粉是无定形的白色或微黄色、富有光泽的细腻粉末，成膜硬但比较脆。淀粉的资源比较丰富、价格低廉在洗涤企业应用广泛，一般比较常用的是木薯淀粉。

2、聚乙烯醇

聚乙烯醇（简称PVA）属于合成浆料，是由醋酸乙烯酯单体聚合成聚醋酸乙烯，再经醇解而成。聚乙烯醇外观为白色粉末，聚乙烯醇的部分醇解物适用于合成纤维，完全醇解物适用于纤维素纤维，而这两者的混合物适用于纤维和合成纤维到混纺，可根据上浆的技术需要选用不同的规格的聚乙烯醇。一般地，部分醇解物形成的层膜柔软、弹性强、吸湿性稍大，而安全醇解物形成的层膜较坚挺丰满。

五，聚乙烯醇对合成纤维及纤维素纤维均有好的上浆性能，用于小批量织物的上浆居多，一般有不用于台布、餐巾的上浆处理。

上浆的方式有两种：

1、生浆的方法：在洗涤织物的上浆步骤时，取适量浆粉放于小容器内，以一定的温水搅拌溶解后，缓慢地加入转动中的工业洗衣机，作用时间2～3分钟，温度40～45℃。这种方法操作简易，但成膜效果不是很坚牢，容易在烘干或平烫中失去一部分浆，而且在熨烫或平烫中要求作用温度较高。

2、熟浆的方法、上浆的过程与生浆的大致相同，区别在于：在以室温水溶解适量浆份后，再加入沸水或加热，使之成为稀的浆状糊液，然后再缓慢加入转动中的工业洗衣机。这种方法操作较复杂；但成膜效果好，不易在烘干或平烫中失浆，在熨烫或平烫中要求作用温度适中即可。上浆应用的是上限低水位。浆份的用量是1：100（干织物重量），但应根据台布、餐巾的使用单位的具体要求而决定用量。使用淀粉作为浆料对织物上浆处理，有一个缺点是成品较易被某些昆虫侵蚀，应注意妥善保管。

六，洗涤的最后一个步骤脱水

1、洗涤的最后一个步骤是脱水，是利用工业洗衣机（脱水机）滚筒高速旋转时产生的离心力，使滚筒内含水织物的含水量尽可能的降低。一般带脱水功能的工业洗衣机的高速脱水过程，可使织物含水量降到30%～45%，脱水效率与设备、织物和作业时间有很大关系。

2、一般地，脱水离心力作用和同样的作业时间，棉织物的含水率要比混纺、化纤的高，毛巾的要比纯棉床单的高。而织物的含水率将直接影响其烘干和烫平效率，例如，含水率低调毛巾，在同等烘干条件下要比含水率高的毛巾所耗用的烘干时间短；而含水率低调床单，在同等温度的烫平条件下，要比含水率高的床单熨烫速度要快。

3、不同型号的工业洗衣机所需的脱水的时间也不相同，如型号50公斤级工业洗衣机，滚筒直径10cm，滚筒脱水转速600转/分钟，对于标准重量毛巾的脱水时间是10分钟，纯棉床单是8分钟，涤棉床单是6分钟，纯化纤衣物是1分钟。对于那些纤织物、毛织物、灯芯绒、**针织品、带饰物的衣物等则不宜作高速脱水处理。