洗涤最理想的水中是软水,自然界软水极少,即便是我们使用的自来水也是硬水,从洗涤角度来看,钙镁之类的杂质对洗涤的危害性**,在洗涤时必须像清除污垢一样清除这些杂质,如果洗涤用水超过一定硬度标准,就会影响衣物的洗涤质量,造成一定的危害。
硬水洗涤影响工业洗衣设备的洗涤效果
1、用硬水洗涤会造成不良的后果。硬水中的钙镁离子在织物上沉积,使白色织物产生发灰现象,影响白度和手感,使颜色织物的色彩变暗,失去鲜艳感,而且手感粗糙。
2、钙镁离子在织物上沉积,与纤维的粘附是相当牢固的,要把织物上粘附的钙,镁离子洗除,使发灰的白色织物变白,有一定的难度。要使白色织物在硬水条件下产生或少产生发灰现象,**的办法是洗涤过程中采取预防措施
3、铁在水中并不以金属形态存在,而是以离子或离子化合物的形式存在。如果把这些水加热洗涤织物,会形成铁锈,沉积在织物上成为一些棕色的斑点,也会使白色织物整体变黄,使艳色织物色彩变淡。
工业洗衣设备水洗后期的处理
一,织物在通过主洗、漂白后,洗涤就告以段落,但为了使干净的织物根据不同的用途而需要进行化学上的处理才能达到人们对织物**的使用要求,这就需要经过水洗后处理。水洗处理包括过水,柔软、中和、增白、上浆、脱水六个工序。
1、无论是家庭洗衣还是工业洗衣,要保证整体洗涤质量,除了要重视主洗的控制、漂白的补充外,过水这一环节也不可忽视。一般在过水过程中,为了使水与被洗织物所含的洗涤残液保持足够大的浓度梯度,以及为提高过水效率,通常采用高水位形式。
2、过水的次数与织物性能、使用的洗涤剂性能有密切关系。纯棉纤维吸水性能优良,在洗涤过程中,它所吸附的洗液也比其它纤维(如涤棉等)多好几倍;同样是棉纤维织物,因结构不同,吸水性能也不同。例如毛巾类织物要比平纹结构织物吸水性能优良。对于含碱类比例大大洗涤剂洗涤的织物,由于碱类(如碳酸钠、氢氧化钠、三聚磷酸钠等)到漂洗性能很差,需要相对多的过水次数。
3、实验数据显示:在一台50公斤级的工业洗衣设备以高水位为主洗后毛巾过水,**次过水后,毛巾含残留洗液是16.7%;第二次过水后是3.23%第三次过水后是0.108%;第四次过水后是0.0117%。因此,过水次数3~4普遍适用于大部分的织物。
主洗后织物过水需要一定的热能。但选择温度有个原则:每次过水的水温应成比例的梯级下降,不可骤降。
4、例如主洗温度为80℃,那么**次过水水温取70℃,第二次过水水温取55℃,第三次过水水温取35℃。采用高水位过水,时间应选在1.5~3分钟。50公斤级以下工业洗衣设备过水时间可选取1.5~2分钟,50公斤级以上的可选择2~3分钟。
5、在完成主洗和漂白后,对于一些舒适柔软蓬松的织物,就需经过水洗后处理的柔软工序,才能达到目的:
A,柔软:在完成主洗和漂白的织物,虽然达到良好的清洁度,但不是很柔软,柔软过程就是利用柔软剂这种物质,由于在水中分散,并对织物有适当的亲和力,使织物纤维和内部平滑良好的状态、柔软、蓬松和抗静电效果的过程。
B,柔软的工序:在织物进行最后一遍过水时,水温达到常温20℃时从加料口加入柔软剂,保持低水位柔软洗涤5分钟左右即可。
D,柔软的要求:柔软时应按柔软剂产品说明的用量严格计量使用会造成织物燃料变色。目前的柔软剂均为阳离子型柔软剂,切不可与荧光增白剂同时使用,使用时需交替进行。
工业洗衣设备洗涤的最后一个步骤脱水
1、洗涤的最后一个步骤是脱水,是利用工业洗衣设备滚筒高速旋转时产生的离心力,使滚筒内含水织物的含水量尽可能的降低。一般带脱水功能的工业洗衣设备的高速脱水过程,可使织物含水量降到30%~45%,脱水效率与设备、织物和作业时间有很大关系。
2、一般地,脱水离心力作用和同样的作业时间,棉织物的含水率要比混纺、化纤的高,毛巾的要比纯棉床单的高。而织物的含水率将直接影响其烘干和烫平效率,例如,含水率低调毛巾,在同等烘干条件下要比含水率高的毛巾所耗用的烘干时间短;而含水率低调床单,在同等温度的洗涤设备价格烫平条件下,要比含水率高的床单熨烫速度要快。