洗衣厂、水洗厂操作流程及质量标准

洗衣厂、水洗厂操作流程及质量标准

洗涤程序：将布草分类，分别洗涤

1、根据工业洗衣机容量，投入相应的布草，然后关闭仓门上水，水上到所需的水位时，将工业洗衣机启动，进行预洗，时间为3分钟，然后放水。

2、主洗。重新上水，根据不同布草，投放所需的洗涤剂（粉）等并严格按水温达到50℃时，投放洗涤用料，一般达到65℃-70℃即可，主洗一般15-20分钟，主洗完毕，放水。

3.投洗三次。中脱二次，高脱一次。根据所洗涤的布草，在高脱前放入酸剂、浆粉或柔软粉等。洗涤全过程完毕，打开仓门，取出布草，将门半开放15-20分钟后关闭。（放出仓内湿气）

衣物熨烫操作程序

1、准备

（1）打开熨斗电源蒸汽开关，调校熨斗温度。

（2）检查不同湿度和降温是否灵敏，用清洁剂或蜡清洁熨斗面板，使熨斗更干净，便于熨烫操作。

2、注意事项

（1）按衣物不同的熨烫温度，调整到适当温度位置，调整蒸汽纯度，利用烫台、烫板、烫马、烫枕等用品，使用推、拉、拔、归等熨烫方法，按不同衣物整烫顺序要求操作，对真丝及化纤衣物，要小心调低温度，用垫布熨烫。

（2）蒸汽熨斗在使用过程中，要注意温度的调整及升温情况，严格控制熨烫湿度低于衣物承受温度，控制熨斗在衣物上的停留时间，用完后即关上电源，蒸汽阀，严禁直接将熨斗放在烫台上，以保安全。

3、西服熨烫

（1）用手熨斗慰机器所不能熨的部分。

（2）西服的领子要从反面熨烫（顺着后片中缝至腋下）。

（3）熨烫左片正面、左翻领内里和右片正面、右翻领内里。

（4）熨烫肩部及肩口。

（5）熨烫领子及左右边的翻领，调整西服领形。

4、裤子熨烫

（1）裤子内折线前中线一定要对直。

（2）两裤筒的前中线与后叫经的高度要相等。

（3）手工熨烫时要布贴面，避免熨斗烙痕。

（4）前后口袋要翻开熨烫。

5、衬衣熨烫

（1）先熨领子和袖口，熨烫正面时间要短，背面时间要长直至压干为止，熨烫袖子要先左后右，对准袖筒缝合线。

（2）熨烫翻领或翘领，熨烫成所需的领形。

（3）熨烫好的客衣，要仔细检查是否合格。

（4）加急的要先熨烫。

洗衣质量检查程序

1、工服、布巾的检查

认真检查经干洗、湿洗、熨烫等工作清洗扣的工服、布巾等物品，检查应是：

（1）工服、客衣：领口、袖头、衣服边缘是否洁净，整体是否平整、挺括，是否有丢扣、开线处，验收合格放在一起，不合格重新送回车间洗涤或熨烫。

（2）布巾：是否有污渍、褶皱、破口等问题，线条是否平直，把检查出合格的产品放在一处，不合格的返回车间，重新加工。

2、处理

将每日检查出的不合格产品制成登记表，分析不合格的原因，特别应将造成事故的情况制成表格，送交领班并同领班分析事故原因，提出合理化建议，协助主管积极做好协调工作。

布草烘干机操作程序

1、分类

（1）将洗后的衣物按不同质地、衣料厚薄、耐温程度、颜色深浅进行分类。

（2）检查衣物是否带有胶、漆图，受热后会变形，脱落的粘胶纽、装饰物等，如有此类衣物务必挂干。

（3）真丝、绒类式其他特殊布料宜晾干，参考衣物的洗涤标签，决定是否适宜烘干。

2、烘干

（1）将衣物放入布草烘干机内，调校所需的烘干湿度，热风时间，冷风时间，注意关门时不要夹到衣物，防止扯坏。

（2）棉质衣物可用中-高温烘干（60℃-80℃），化纤类衣物宜用中 低温烘干（60℃或略低于60℃）。

（3）对布巾类如毛巾等可高温烘干。

（4）对需要一定湿度的台布，要合理调校烘干时间，使布巾湿度符合平常要求。

（5）禁止超负荷、超容量烘干，禁止将不能烘干的衣物放在机内烘干，禁止将耐高温衣物与耐低温衣物一起烘干。禁止将带有化学品的衣物（如干洗油等）放入布草烘干机烘干。

3、检查

随时检查布巾、衣物的干、湿度，升温及冷却情况，使烘干衣物无损。

洗涤设备保养程序

1、周保养

对设备的皮带张力应一一进行检查，需要收紧的立即收紧。各设备的螺帽、螺丝、螺栓等需要逐个拧紧

2、月检查

对各安全装置要依次检查和处理。对传动链条要按时加入润滑油，并检查各设备与电气、蒸气的连接情况。

3、淡季大修

每年淡季应对所有洗涤设备进行全面检查，并制定大修计划，与工程部商定，分机组停机进行大修工作，并将修理时间、部位、情况等记录入卡，以备核查。

工服收发服务标准

1、接收工服

（1）制服必须"以脏换净"接收时要认真核对制服编码，把好数量、品种关，并按类别认真做好登记，做到数目清楚；

（2）检查制服内是否有遗留物品，编号是否齐全，发现有遗留物品做好记录，上报处理。

2、送洗衣房

（1）将已接收的脏制服按干洗、湿洗、颜色、洗涤要求分类并点数装袋；

（2）每天定时将收取清点好的脏制服送洗衣房洗涤。

3、取回工服

（1）取回已洗熨的制服，清点数目，发现数目不符要清查并上报；

（2）已洗熨好的制服，运送中不准叠放在一起，必须用衣架挂在车上运送，不能挤挂在一起，保证制服的洗熨质量；

（3）将制服按编号顺序挂放，以便于发放。

4、把好质量

（1）整理挂放制服要注意把好质量关，凡不符合质量要求，洗不干净、熨不平整或有异味的不发；

（2）不得发出破损严重以致不能再缝补或有损员工仪容仪表的制服，经鉴定上报同意后，须更换新的制服。

5、注意事项

（1）因各种原因找不到制服时，必须用机动的制服顶替，以免影响员工的正常工作；

（2）制服一般不外借，如遇特殊情况员工临时借用制服须写借条，经所在部门经理证实。外单位借用须经部门经理同意方可借去；

（3）凡人为损坏的制服，由损坏者个人填写《报损单》并予赔偿。

手洗衣物操作标准

1、检查

（1）将已分类衣物进行检查，检查是否有破损，袋内有遗留物、染色、脱线等现象；

（2）对不适宜水洗的衣物退回客衣组干洗或征询客人意见后再处理；

（3）对必须要水洗的毛料，呢绒丝质等衣物，必须先量度尺寸登记。

2、试验

（1）在衣物洗涤前，先清洁洗衣台；

（2）对衣物进行脱色试验，在衣物的隐蔽处（如衣袋里面、内部接口等部位）进行，加上少量洗涤剂，观察衣物对洗涤剂的反应情况；

（3）在试验时应特别注意，不能大面积试验和在显眼处试验；

（4）确认该衣物不会脱色后方可洗涤。

3、洗涤

（1）先将洗衣粉用水溶化，再将衣物浸入水中；

（2）切忌将洗衣粉直接放在衣物上洗涤，以免造成落粉过量而造成褪色；

（3）在刷衣时，应顺着布纹进行擦洗，特别注意衣领、袖口、裤腿、臂部与较脏部位；

（4）对较深的衣物和稀疏的衣物只能用手洗；

（5）衣物洗后拧干放在净水中过水三次。

4、脱水

（1）将洗好的衣物放入工业脱水机，必须保持工业脱水机内脱的平衡，若衣物较少，应放入湿毛巾用以平衡，若衣物较多，必须用毛巾或其他布料覆盖表面，以防脱水时飘出磨烂；

（2）衣物摆放时应注意卷起摆放，切忌拉长或两只裤腿分开摆放；

（3）脱水时间视衣物而定。如衣物细少、布质稀薄，脱水时间应尽量缩短，如衣物较厚，可略为延长；

（4）脱水之后即可取出，烘干或晾干；

（5）对不能用工业脱水机脱水的特殊衣物，应用毛巾进行吸干或直接晾干。

水洗操作标准

1、分类

按衣物、衣巾的不同颜色、不同质地、不同部门、衣物脏污程度进行分类。

2、检查

（1）在衣物入机前，细心检查衣物是否有脏损，残缺、染色、脱色，是否带有特殊饰物、纽扣，袋中有无遗留物。

（2）对不能洗涤的饰物要除下、登记。

（3）对易脱的衣物用水在隐蔽部分测试是否褪色。

（4）对细小、质地稀薄的衣物应用手洗或装入网袋内用水洗机洗涤。

（5）对较深颜色，易褪色的衣物要分开洗涤。

（6）检查衣物中是否有丝、毛料、呢绒类衣物掺入，对白色或较重污迹的衣物，应先用洗衣粉浸泡，用衣刷擦领、袖口，再入水洗机洗涤。

（7）要检查布巾内是否带有杂物，如牙签、骨头、筷子等。

（8）必须将杂物清理干净后再放入水洗机中洗涤。

3、洗涤

（1）打工各机位电闸，检查各按钮、开关的灵敏度、蒸气、温度、气压是否正常。

（2）将不同质地、颜色、洗涤时不同温度要求的衣物分别放入水洗机内。

（3）按不同的衣物、布巾使用不同的程序，使用不同的洗涤剂、湿度、时间、脱水速度、参考洗衣标签，或根据洗衣配料有投料洗涤，按机器操作程序开机，在关机门时，应小心处理好门边衣物，防止被机门夹住扯坏。

（4）在衣物洗涤过程中，如发现衣物缠绕被门夹住，要立即停机，关闭电源，报上级处理。

（5）洗涤剂的投放应符合原料配量，投放时间、水位、水温要求，除有特别要求外。

（6）洗涤漂白时用低水位，漂洗时用高水位，原料在到达水位后再投放，注意检查冲料机箱是否冲干净。

（7）按衣物的种类选用合适的洗衣粉，严格控制漂白粉的使用，对于易于褪色的衣物要单独处理，有污渍的衣物要先去渍，再清洗，要洗刷衬衣的衣领和袖口。

（8）严格控制水温，一般衣物在30℃-40℃之间，棉织品和衬衣的温度不得超过65℃，毛织品易掉色的衣物用凉水清洗，但时间不要过长。

（9）先洗涤快件衣物。丝织品一般用手洗。一些呢龙丝织品要用网袋清洗或手洗，洗涤时检查衣物内是否有其他物品，以免损伤衣物。

（10）机械脱水后，必须让内胆完全停止转动，方能打开机门。

4、检查

（1）用干净的布巾车将衣物和布巾装机，在出机时应检查衣物或布巾的干净程度，烘干或平烫。

（2）检查是否有细小物品遗留机内。

干洗操作标准

1、检查干洗机设备

（1）干洗油清洁度及油量。

（2）油循环系统是否正常。

（3）蒸汽温度是否正常。

（4）各按钮、开关灵敏度是否正常。

2、衣物分类

将衣物按颜色深浅、质地厚薄、衣物性质、污脏程度进行分类。

3、检查衣物

（1）检查衣物是否有破损、残缺、脱色、染色、特殊污渍、特殊饰物、纽扣、口袋是否有遗留物。

（2）对有疑问的衣物和特殊布料衣物、用干洗油在衣物的隐蔽部分测试其变化，若有溶、烂等不能洗涤的饰物及钮扣，要先取下，洗后再钉上。

（3）质地稀疏、细小的衣物要装入网袋中洗涤，参考衣物上的干洗指示标签，做出正确、安全的洗涤处理。

（4）丙纶、维伦类衣物不能洗涤，带胶漆图案，皮带饰物及植绒类衣物亦不宜干洗。（5）对特殊衣物或无法判断其洗法的衣物，要请教上级，不要擅自作主，以防粗心大意而造成不必要的失误。

4、起渍

（1）对有污渍的衣物，判断其污渍成分，衣物质地，使用相应的起渍剂，配合起渍去除污渍。

（2）对较脏的衣领、袖口、裤脚等位置，要刷上干洗助剂辅助洗涤。

（3）按衣服的颜色选用机内的干洗油（一般由浅到深），按衣物的质地确定是否增加附加剂。

5、洗涤

（1）打开机门装上衣物（按分好的次序先浅后深），开动机器。洗涤时按加下顺序进行：洗涤→脱油→烘干→除臭→打开机门卸下衣物→下次洗涤。

（2）检查干洗剂的干净程度，白色、浅色衣物要先清洗机器管道。

（3）然后用干净的干洗油洗涤。

（4）深颜色衣物要用干洗油测试其脱色程度，注意其洗涤时间。

（5）对容易脱毛之衣物要用慢洗单独洗涤，防止其脱出的毛线污染其他衣物。

（6）衣物烘干宜控制在70℃以下。

6、检查

（1）衣物出机时，注意检查衣物之完整性，并检查是否有细小、脱落之纽扣、饰物遗留机内。

（2）对掉钮、爆线需处理之衣物及时处理，合格的交夹烫。

7、蒸馏

检查使用后的干洗剂，对较脏的干洗油要进行过滤，蒸处理，以保证下次使用。

烫平机操作标准

1、操作人员必须熟悉烫平机的性能，结构、传动原理。

2、打开蒸气阀蒸汽进入液筒，加热到适当温度，开动机器进行空动转，运转正常后加大蒸汽压力，达到0.392MP方可进行烫平操作。

3、熨烫前转动调解程序，将输送流筒调节到与蒸汽工作滚相平行的位置，使传动带之间保持拉紧力。

4、将布草平入拉齐，不重叠缺陷，将布草平整地送入烫平机。

5、机器开动时，操作人员严禁启动安全挡杆，以免发生危险，如布草在运行中出现皱纹或重叠应立即停机检查。

6、经常检查安全阀，如发现蒸汽压力超过0.394Mpa应立即调整排气阀。工作完毕后关闭进气阀，放掉蒸汽筒的剩水。

工业洗衣机操作标准

1、所洗布草用清水浸泡，然后分类放入筒内，分放均匀，将转筒门锁紧，再将工业洗衣机外壳门关闭。

2、打开放水阀门和蒸汽阀门，然后开动机器，水位达到机内容量的1/4时，关闭水门，当机内水温达到需要水温时（100℃以内），将蒸汽阀门关闭，特殊布草，可视情况决定蒸汽阀门关闭时间。

3、放入洗涤剂。

4、在洗涤至适当时间，打开污水阀门，放掉污水。

5、放出污水后关闭阀门，放入清水清洗，重复两次。

6、清洗结束后，放水停机，此时工业洗衣机转筒门与外壳门没能对正，可按冲动钮，将其对准打开门，取出布草。

7、关闭电源开关，切断电源。